Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-51 MASTER

Превосходное качество гиба

- Гнет трубы без гофр и смятий, даже тонкостенные. Эллипсность - овальность круглых труб в месте гиба менее 5%.

- Гибка профильных труб на специализированной оснастке без внутреннего подглубления с сохранением формы сечения трубы в месте гиба.

- Гибка алюминиевых профилей без гофр, волн и деформации с сохранением размеров крепежных пазов.

Повторяемость изготовленных деталей

- Повторяемость деталей не менее 98% (при стабильности диаметра и толщины стенки трубы)

- Точность гибов труб и профилей соответствует классу точности «Точный» ГОСТ 30893.1-2002

Высокая производительность

- 2000 и более гибов за 8-ми часовую смену

- При большом количестве деталей одного наименования

Модульная конструкция

- Вы можете самостоятельно выбрать необходимую степень автоматизации трубогиба

В процессе эксплуатации можно повысить степень автоматизации трубогиба путем установки на имеющийся трубогиб соответствующих модулей.

Отсутствие «мертвых зон»

- Вынесенный вперед на 860 мм гибочный модуль высотой 400 мм позволяет изготавливать детали (тачки, стулья и т.д.) с нахождением изогнутой части детали под гибочным модулем.

Быстрый ввод в эксплуатацию

Не требует фундамента, работает на технологическом подрамнике либо анкерится к полу.

Панельный монтаж с быстроразъемными соединениями.

Оператору не нужна специальная подготовка, достаточно инструктажа 4-5 часов и он сможет работать на станке.

Станок выполняет автоматически 

- Зажим трубы
- Выдвижение дорна в точку гиба
- Смазку дорна с дозировкой подачи смазки
- Гиб трубы
- Снижение скорости в конце гиба
- Убирание дорна из точки гиба до окончания гиба
- Открытие и возврат зажима с гибочным роликом в исходное положение

Программируется оператором на сенсорном экране пульта управления

- Угол гиба. Память на 100 деталей имеющих до 15 последовательных углов гибов в каждой 

- Скорость гибки в от 20 до 100 %

Программируется оператором на станке 

- Точки начала гибов задаются упорами на штанге трубогибочного станка. 

- Углы поворотов трубы в пространстве задаются упорами на лимбе полуавтоматической каретки или по лимбу ручной каретки ориентации трубы в пространстве.

Работа оператора в процессе гибки:

- Выдвижение трубы в точку начала очередного гиба (до следующего установленного упора)

- Поворот трубы в пространстве по упорам на лимбе при полуавтоматической каретке или по лимбу при ручной каретке

- Открытие и закрытие (джойстиком на пульте станка) дистанционных замков линейных упоров и замков поворота трубы в пространстве.

Работа по заранее установленным упорам сокращает время изготовления партии деталей. Оператору не нужно перед каждым гибом устанавливать значение выдвижения трубы в точку начала гиба и угол поворота в пространстве. Выдвижение и поворот до упора – занимает секунды.